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加强环是一种套设于电机上提高其零部件受力强度的配件。传统的加强环是将玻璃纤维加工呈环状，然后经过烘箱烘烤成型。

在传统的加工方式中，玻璃纤维呈垂直及纵向交错成电机加强环的初步形状，然后在其上涂上将玻璃纤维条实施粘合的胶水，后实施烘烤。玻璃纤维呈垂直及纵向交错后其表面存在较大的镂空，该镂空处的受力强度较弱，受到外力冲击时，镂空处容易出现破损的情况。

从冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜)的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。?

用于拉深的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

冲压加工时，对材料厚度的偏差要求是比较严格的。这是因为，一定的冲模间隙，适于冲压一定厚度的材料，如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料，那么所得工件的质量和精度就会降低，冲模也易损坏。尤其在拉延、翻边及弯曲工序中，由于材料厚度不均，可能会导致废品的产生。对齐螺栓孔，并用3个穿孔钉各自相隔120度穿入固定法兰(特别针对大型法兰)，少2个穿孔钉各自相隔180度。在大型工件时，甚至可以损坏压力机。

金属材料的机械性能，不仅取决于其化学成分，而且取决于其***结构。一般来说，金属的***细，则塑性大，冲压时对材料变形有利。但是，金属的***过细，又会使材料的强度和硬度增加。

对焊法兰呵护气压力，为了防止对焊法兰呈现微漏，炉内呵护气应衔接必定的正压，假设是氢气呵护气，一般要求20kBar以上。退火空气，对焊法兰一般都是选用纯氢作为退火空气，空气纯度是99.99百分之以上，假设空气中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，可是不能含有过多氧气、水汽。冲压件：通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。

对焊法兰退火温度是否抵达划定温度，对焊法兰措置一般是选用固溶热措置，也就是人们泛泛所谓的退火，温度规划为1040~1120℃。你也可以经由进程退火炉调查孔调查，退火区的法兰管件应为白炽情况，但没呈现软化下垂。

对焊法兰加工铸造炉内水汽，一方面检查炉体材料是否单调，初度装炉，炉体材料必需求烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，出格法兰管件上面假设有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子空气全粉碎了。

对焊法兰炉体密封性，对焊法兰亮光退火炉应是关闭的，与外界空气隔绝距离；国标法兰毛坯标准由中华人民共和国***质量监督检验检疫总局和中国***标准化管理于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的推荐性标准。选用氢气作呵护气的，只需一个排气口是通的。检查的办法可以用番笕水抹在退火炉各个接头裂缝处，看是否跑；此中简略跑气的场所是退火炉进管子的场所和出管子的场所，这个场所的密封圈出格简略磨损，要常常检查常常换。