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如何减小大口径法兰盘的磨损

大口径法兰盘是机械正常工作的管件，磨损也是常见的，如何减小磨损是机械厂家非常注重的：

1、合理设计机械零件的结构形状和尺寸，以减小相对运动表面之间的压力和相对运动速度。

2、选择适当的材料和热处理。

3、采用合适的润滑剂、添加剂及其供给方法.

4、在污染、多尘的条件下工作时，加必要的密封或防护装置。

5、采用流体动压润滑、流体静止润滑或利用磁浮支撑，搭铁垫片，可以减小摩擦、磨损。

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垫圈分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-级、平垫圈-级、平垫圈-倒角型-级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力！材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HR***4～51HRC，经表面氧化处理。


铸造法兰毛坯铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；目前少数劣质法兰铸件采用铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。缺点是此类法兰多采用“山西面包铁”制作而成，在使用过程中易产生渗漏现象。锻造法兰毛坯锻造法兰毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维***。因此此类毛坯的力学性能较好，常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造。热卷法兰毛坯热卷法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为***的一种法兰毛坯制作形式，河南昌通科技发明的热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：(1)、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；(2)、毛坯平整度和椭圆度均可控制，苏州铁垫片，做到加工量的小化；(3)、毛坯加工精度高，加固铁垫片，机加工效率提升50%；(4)、成材率高，料比达到1.25－1.35；(5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，方形铁垫片，节约原材料24%左右；(6)、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%；(7)、可根据客户要求任意调整尺寸。


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