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收购铁圆片

法兰安装基本步骤：

　　1. 打开包装检查组件是否与清单相符，检查垫片内径，其内径应该不大于法兰内径。

　　2. 法兰应该没有凹坑 、凿痕、铁锈碎片及油渍，法兰面粗糙度不大于 6.3μm，如果粗糙度不符，则整修法兰面，检查法兰、螺栓孔等，并清洁法兰面。

　　3. 检查并清洁螺栓和螺帽，应用绝缘油脂涂抹于所有螺栓及螺帽的螺纹。

　　4. 对齐法兰使它们保持同轴心，平行，并小心地安装垫片。禁止在垫片及法兰面上使用润滑剂、油脂、粘合剂，预防避免损坏垫片上的密封圈。

　　5. 对齐螺栓孔 ，并用3个穿孔钉各自相隔120度穿入固定法兰(特别针对大型法兰)， 少2个穿孔钉各自相隔180度。

　　6. 插入螺栓、螺帽及垫圈，涂抹过润滑油的螺帽应该 先与不锈钢垫圈装配(***可以减少润滑油对绝缘垫圈的损害，也方便螺栓的旋转)，若情况严重，则可 换高强度垫圈(50k psi或者 高的 )。

　　7. 预紧螺栓，直到法兰与垫片相互接触。

　　8. 使用千分尺、手电筒等工具检查法兰与垫片的间隙，若间隙存在则表明法兰装配没有平行。

　　9. 若存在间隙，则一点点拧开螺帽，然后重新拧紧直到两片法兰与绝缘垫片的密封圈接触，这个方法对于防止法兰与绝缘垫片接触产生对位偏移是 的；若方法不当也会造成某些高压法兰与绝缘垫片接触时螺栓载荷过大的情况下***绝缘垫片的密封圈。

　　10. 再次按照锐迈建议的螺栓扭预紧矩(10-15%的螺栓扭矩 )拧紧松弛的螺帽，去除穿孔钉换上螺栓、螺帽及垫圈，并以同样的扭矩预紧。

　　11. 继续螺栓拧紧工作，并把预紧力提升到50%螺栓扭矩。

　　12. 继续拧紧螺栓，直至 终扭矩。

　　13. 这是一个对于螺栓有效预紧操作的操作规程，尤其针对大口径管道系统。

　　14. 所有以上操作应当使用扭矩扳手(机械式或液压式)或者使用螺栓预紧器。

1.根据材质、产品结构等确定变形的补偿量，

2.异型平垫根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品

3异型平垫.加工半成品到成品

4.异型平垫不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工：

1.异型平垫内螺纹先钻底孔直径以及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把）；外螺纹先加工外圆到螺纹大径尺寸（根据螺纹规格来确定尺寸，网上一搜一大把）

2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可

3.异型平垫不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属

从冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜)的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。?

用于拉深的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

冲压加工时，对材料厚度的偏差要求是比较严格的。这是因为，一定的冲模间隙，适于冲压一定厚度的材料，如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料，那么所得工件的质量和精度就会降低，冲模也易损坏。尤其在拉延、翻边及弯曲工序中，由于材料厚度不均，可能会导致废品的产生。在大型工件时，甚至可以损坏压力机。在家庭内，管道的直径是比较小的，而且是低压的，看不见法兰的连接。

金属材料的机械性能，不仅取决于其化学成分，而且取决于其***结构。一般来说，金属的***细，则塑性大，冲压时对材料变形有利。但是，金属的***过细，又会使材料的强度和硬度增加。